BMC制品出现气孔的原因及解决办法
发布:2020-12-11 15:19:50 浏览:128次

  BMC制品在制作过程中,有时会出现产品表面有气孔的问题,这主要是由于产品注射成型时,气体不能够顺利的排出而形成的。

  针对这个问题,可能有以下原因:

1、模具分形面不平整或模具型腔壁厚不均,使空气更容易进入;

2、模具温度多低,导致材料固化不良;

3、材料玻璃纤维和CaCO3中含有水分;

4、使用超量的阻聚剂引起产品出现凝胶或者不平坦的流动;

5、合模速度过快,导致物料被搅动,空气进入其中;

6、过分干硬的料团致使料流不稳定,导致予凝胶,针孔和气泡。

  针对以上原因,可以采取以下措施:

1、改良模具,改善模具分形面与腔壁厚;

2、适当提高模具温度,使材料充分流动;

3、对玻璃纤维等材料进行烘烤,降低其水分;

4、适当使用阻聚剂,使物料能够顺畅流动;

5、降低合模速度,使物料较平坦地流动和较少的予凝胶,减少捕获空气的机会;

6、减少物料存放时间,把物料存放在阴凉的环境中。


咨询热线:13775000380

-友情链接-